Категории

Главная Металлургия

Категория - Металлургия, материалов в категории - 142

Порошки, композиционные материалы
Тип работы: Реферат Язык: Русский Просмотров: 682 Скачиваний: 22 Комментариев: 0
Технология получения твердосплавных пластин из порошка. Методы порошковой металлургии широко применяют в промышленности для получения металлокерамических, металлических и керамических композиций. Достаточно отметить получаемые этим методом и широко используемые в технике металлорежущие твердосплавные пластины, представляющие собой спеченную смесь порошков кобальта и карбидов вольфрама или титана. Однако для получения волокнистых композиционных материалов методы порошковой металлургии стали использовать относительно недавно, причем почти все эти методы — прессование с последующим спеканием, горячее прессование, экструзия, динамическое уплотнение и др. - оказались пригодными для указанных целей, разумеется, в зависимости от природы составляющих композиционных материалов — матрицы и упрочнителя.
История АО "Металлургический завод "Серп и молот"
Тип работы: Курсовая работа Язык: Русский Просмотров: 677 Скачиваний: 4 Комментариев: 0
История завода Историю московского металлургического завода „Серп и молот" можно разделить на несколько этапов. В 1883 году на окраине Москвы за Рогожской заставой предприниматель Гужон построил небольшие мастерские, изготовлявшие проволоку, на базе которых в дальнейшем вырос завод. В 1890 году была построена первая мартеновская печь. В 1913 году работали уже семь мартеновских печей, выплавлявших более 90 000 тонн стали в год, несколько мелкосортных и листопрокатных станов. Завод выпускал главным образом простое железо, железную проволоку, гвозди, болты и др. Завалка шихты, подача заготовок к прокатным станам и другие операции производились вручную. В 1918 году завод был национализирован. Тяжелое наследие досталось первому выборному правлению завода. В результате первой мировой войны и связанной с ней разрухи выпуск продукции завода уменьшился в 50 раз по сравнению с уровнем 1913 года. В 1921 году правление завода сменил первый „красный директор" И. Р.
Отчет о специальной производственной практике в электросталеплавильном цехе №2 КМК
Тип работы: Доклад Язык: Русский Просмотров: 1157 Скачиваний: 20 Комментариев: 0
Министерство образования Российской Федерации Сибирский Государственный Индустриальный Университет Металлургический факультет Кафедра литейного производства Отчет о специальной производственной практике в электросталеплавильном цехе №2 Кузнецкого Металлургического Комбината Студент Карпинский А.В., группа МЛА-97 Руководитель практики от университета Иванова К.В. Руководитель практики от завода Александров И.В. Время прохождения практики 18.06.2001 – 15.07.2001 Новокузнецк 2001 Содержание "1-3" Содержание 2 Введение 3 1. Общие сведения о заводе 4 2. Электросталеплавильный цех №2 ОАО "КМК" 7 3. Технология плавки металла 10 3.1. Общее описание дуговой печи 11 3.2. Шихтовые материалы 11 3.3. Расплавление 13 3.4. Окислительный период 15 3.5. Раскисление и легирование стали 17 3.5.1. Порядок присадки раскислителей и легирующих 18 3.6. Выпуск и доводка 21 3.7. Внепечная обработка стали 21 3.8. Разливка металла в изложницы 22 3.9.
Исследование применения сплавов системы Al-Mg-Si для производства поршней гоночных автомобилей
Тип работы: Дипломная работа Язык: Русский Просмотров: 743 Скачиваний: 6 Комментариев: 0
2. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР ПО ТЕМЕ ДИПЛОМА 2.1 Сплавы системы Al — Si — Mg Наиболее типичным сплавом силумин системы Al—Si—Mg, нашедшим широкое применение, является сплав АЛ9 (6—8% Si, 0,25— 0,4% Mg, остальное Al). Сплав АЛ9 применяется как в закаленном (Т4), так и в частично состаренном состоянии (Т5). Сплав АЛ9 разработан в середине тридцатых годов. В основном он предназначен для литья тонкостенных и сложных по конфигурации деталей, несущих средние по величине нагрузки (детали карбюраторов, корпуса помп и различной аппаратуры).
Специальные способы резки
Тип работы: Реферат Язык: Русский Просмотров: 692 Скачиваний: 14 Комментариев: 0
Содержание: Стр. "1-2" Сущность и основные условия резки 3 Кислородно-флюсовая резка 4 Газо-дуговая резка 6 Воздушно-дуговая резка 6 Плазменно-дуговая резка 6 Плазменная резка 8 Кислородно-дуговая резка 9 Подводная резка 10 Копьевая резка 10 Сущность и основные условия резки Сущность процесса резки. Кислородная резка стали, основана на свойстве железа гореть в струе чистого кислорода, будучи нагретым, до температуры, близкой к температуре плавления. Температура загорания железа в кислороде зависит от состояния, в котором оно находится. Так, например, железный порошок загорается при 315° С, тонкое листовое или полосовое железо — при 930° С, а поверхность крупного куска стали — при 1200-1300° С. Горение железа происходит с выделением значительного количества тепла и может поддерживаться за счет теплоты сгорания железа.
Расчет участка осаждения двойного покрытия медь-никель
Тип работы: Курсовая работа Язык: Русский Просмотров: 741 Скачиваний: 5 Комментариев: 0
ОГЛАВЛЕНИЕ: "1-3" ВВЕДЕНИЕ. 1 1. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА. 7 1.1. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ. 7 1.2 СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА. 11 2. РАСЧЕТ УЧАСТКА ОСАЖДЕНИЯ ДВОЙНОГО ПОКРЫТИЯ МЕДЬ-НИКЕЛЬ. 13 2.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФОНДОВ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ. 13 2.2 РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ. 15 2.3 РАСЧЕТ ВРЕМЕНИ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ. 16 2.4 РАСЧЕТ НЕОБХОДИМОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ УЧАСТКА. 17 2.5 РАСЧЕТ КОНСТРУКЦИИ БАРАБАНА. 18 2.6 РАСЧЕТ ГАБАРИТОВ ВАННЫ. 19 2.7 ЭНЕРГЕТИКА ЦЕХА. 20 2.7.1 ПОВЕРХНОСТЬ ЗАГРУЗКИ И СИЛЫ ТОКА. 20 2.7.2 БАЛАНС НАПРЯЖЕНИЯ ВАННЫ. 20 2.7 РАСХОД ВОДЫ. 22 2.7 РАСЧЕТ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ. 24 2.7.1 РАСЧЕТ РАСХОДА ХИМИКАТОВ. 24 2.7.2 РАСЧЕТ РАСХОДА АНОДОВ. 26 2.7.3. СВОДНАЯ ВЕДОМОСТЬ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ. 28 2.8 ТЕПЛОВЫЕ РАСЧЕТЫ. 29 2.8.1 ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ВАННЫ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ. 29 2.8.2 ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ВАННЫ МЕДНЕНИЯ. 33 2.8.2 ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ВАННЫ НИКЕЛИРОВАНИЯ. 37 4. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 42 ВВЕДЕНИЕ.
Технология прокатного производства в крупносортном цехе
Тип работы: Курсовая работа Язык: Русский Просмотров: 749 Скачиваний: 12 Комментариев: 0
ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОКАТКИ РЕЛЬСОВ И БАЛОК И РАБОТЫ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ РЕЛЬСОБАЛОЧНОГО СТАНА Рельсобалочный стан «800» предназначен для прокатки рельсов от 43 до 75 кг/пог. м, длиной 12,5—25 м, двутавровых балок от № 20 до № 60, швеллеров от № 20 до № 40 и других фасонных профилей длиной от 4 до 24 м, а также круглой и квадратной заготовки длиной до 6 м. Все механическое оборудование стана располагается в семипролетном здании шириной 141,5 м, длиной 547,5 м и состоит из 11 отделений. Все 200 машин и механизмов стана, вес которых достигает 15800/п, рассчитаны и размещены таким образом, чтобы обеспечить поточное производство рельсов, балок и проката фасонных профилей. Склад заготовок расположен в двухпролетном здании, в котором производятся осмотр, вырубка пороков, складирование и транспортировка в отделение нагревательных печей при помощи мостовых электрических кранов с захватами и электромагнитами.
Производство Алюминия
Тип работы: Реферат Язык: Русский Просмотров: 735 Скачиваний: 22 Комментариев: 0
ПРОИЗВОДСТВО АЛЮМИНИЯ. Одна весьма сомнительная легенда рассказывает, что однажды к римскому императору Тиберию (42 г. до н. э. — 37 г. н. э.) пришел человек с металлической, небьющейся чашей. Материал чаши якобы был получен из глинозема (Al2O3) и, следовательно, должен был представлять собой алюминий. Опасаясь, что такой металл из глины может обесценить золото и серебро, Тиберий на всякий случай приказал отрубить человеку голову. Разумеется, этому рассказу трудно поверить: самородный алюминий в природе не встречается, а во времена Римской империи не могло быть технических средств, которые позволили бы извлечь алюминий из его соединений. По распространенности в природе алюминий занимает первое место среди металлов; его содержание в земной коре составляет 7,45%. Однако, несмотря на широкую распространенность в природе, алюминий до конца XIX века принадлежал к числу редких металлов. В чистом виде алюминий не встречается вследствие своей высокой химической активности.
Шпоры по материаловедению
Тип работы: Шпаргалка Язык: Русский Просмотров: 839 Скачиваний: 14 Комментариев: 0
доэвтектоидные 0,02-0,8% низкоуглеродистые 0,7% Ст0…Ст6 констр. обыкновенного качества ((в=380-500Мпа (=25-17%) 50-65 ресс.пружин. 08…65 констр.кач. (0,08-0,65%С (в=330-600Мпа (=33-16% 08-25 сварн.констр. 30-45 улучш.(оси,шатуны)) У7…У13 инстр. (зернистый П 0,7-1,3%С НВ=170-190 ТО: У10-У13 закалка(выше АС1, вода)+отпуск(1700С) НRC=62 реж.инстр. У7-У9 закалка (выше АС3, вода)+отпуск(3000С) НRC=58 ударно-штамп.инстр. 08Х13 нерж.ст. ферритный класс 09Х15Н8Ю Cr-Ni нерж.ст. аустенитно мартенситная (в=1100Мпа 10Х13СЮ жаростойкая сталь 110Г13Л сталь Гатфилда (А, НВ=200 при деформ: НВ=500) траки гусениц, долота отбойных молотков. 1112 магнитомягкая сталь (крупнозерн. кремнистый феррит,ТО: отжиг в защитной атмосфере, серд.тр-ров.) 11ХФ нетеплостойкая ЛС(250) высокой тверд. (60-67ед.) хор.лезвийность. ручной инстр., д/о, нож.полотна. 12Х1 ЛС для измер. инструмента (ТО: длительный низкотемпературный отпуск) 12Х13 нерж.ст. мартенситно-ферритный класс 12Х18Н10Т Cr-Ni нерж.аустенитная ст.
Определение и обоснование видов и режимов структурной обработки сплава Cu+2,3%Be
Тип работы: Курсовая работа Язык: Русский Просмотров: 734 Скачиваний: 2 Комментариев: 0
Министерство образования и науки Украины. Национальная металлургическая академия Украины. Кафедра термической обработки металлов. КУРСОВАЯ РАБОТА по дисциплине “Теоретические основы термической обработки металлов” на тему “Определение и обоснование видов и режимов структурной обработки сплава Cu+2,3%Be” Расчетно-пояснительная записка Выполнил студент гр. МТ-98-1 Коломоец Андрей Николаевич Руководил доцент Клюшник Юрий Алексеевич Защищена «_____» _____________ 2001г с оценкой _______________ Днепропетровск 2001г. Реферат Курсовая работа: 36 с., 11 рис., 2 табл., 8 источников. Объект работы: сплав Cu + 2,3 % Be. Цель работы: определение и обоснование видов и режимов структурной обработки сплава. Определен ряд возможных структурных обработок сплава, сделан сравнительный анализ определенных обработок с обработками, которые используют для этого сплава в нынешнее время.
Сау нагревом возухонагревателя доменной печи
Тип работы: Лекция Язык: Русский Просмотров: 677 Скачиваний: 5 Комментариев: 0
Министерство Образования Российской Федерации Череповецкий Государственный Университет Инженерно-экономический институт Кафедра автоматизации и систем управления. Дисциплина: Системы локального контроля и управления. Курсовая работа: «САУ нагревом воздухонагревателя доменной печи» Выполнили студенты группы 3АП-31 Беляева М. Ю. Исаков К. Е. Проверила: Смыслова А. Л. Череповец 2002г. Министерство образования РФ Череповецкий государственный университет Инженерно – экономический институт Кафедра автоматизации и систем управления ЗАДАНИЕ НА КУРСОВОЙ ПРОЕКТ студентам группы 5 АП – 41 Беляевой М. Ю., Исакову К. Е. ТЕМА КУРСОВОГО ПРОЕКТА: «Система автоматического регулирования нагрева купола воздухонагревателя». ЗАДАНИЕ: 1). Разработать систему автоматического управления (САУ) нагревом воздухонагревателя доменной печи. 2). Сделать выбор элементов САУ: а) выбор исполнительных приборов; б) выбор регулятора; в) выбор исполнительного механизма; г) выбор регулирующего органа.
Литьё в кокиль
Тип работы: Контрольная работа Язык: Русский Просмотров: 671 Скачиваний: 4 Комментариев: 0
Министерство образования Российской Федерации Тюменский государственный нефтегазовый университет Сургутский институт нефти и газа Контрольная работа №1 по дисциплине ТМТПСМ Вариант 14 Выполнил: студент группы ПСТ-01 (очн.) Остапенко Я.А. Проверил: Калянов А.И. Сургут 2004. Изложите сущность способа литья в кокиль; изобразите схемы кон- струкций кокилей. Укажите применяемые сплавы, достоинства, недостатки и области применения этого способа. Кокилем называют металлическую форму, заполняемую расплавом под действием гравитационных сил. Сущность способа заключается в применении многократно используемой литейной формы, которая формирует конфигурацию и свойства отливки. При этом способе литья либо совсем исключается применение, либо расходуется малое количество песчаных смесей лишь на изготовление разовых стержней. В связи с этим отпадает необходимость в землеприготовительных отделениях.
Дефекты сварных и паяных соединений
Тип работы: Реферат Язык: Русский Просмотров: 665 Скачиваний: 2 Комментариев: 0
Введение Большинство металлических конструкций состоит из соединенных между собой отдельных элементов. Соединения могут быть подвижными и неподвижными, разъемными и неразъемными. Неразъемные соединения металлических элементов в современных условиях осуществляются при помощи сварки, пайки, клепки и склеивания. Наиболее совершенными видами соединений металлических элементов являются сварные и паяные. В этих случаях между соединяемыми элементами возникает металлическая форма связи. Сварка и пайка являются очень древними процессами. Однако только в конце XVIII столетия началось быстрое развитие сварки, связанное с интенсивным развитием промышленности. Следует отметить, что разработка и практическое применение основных современных методов сварки были осуществлены в те времена замечательными русскими инженерами Н. Н. Бенардсоном и Н. Г. Славяновым. Интенсивная разработка новых методов пайки началась позднее – в конце первой половины XIX столетия.
Производство стали
Тип работы: Контрольная работа Язык: Русский Просмотров: 695 Скачиваний: 9 Комментариев: 0
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Хабаровская Государственная Академия Экономики и Права Кафедра __________________________________________ ___________________________________________________________________ Контрольная работа по дисциплине «Основы отраслевых технологий» Вариант № 7 Выполнила студентка факультета «Бухгалтерский учет, анализ и аудит» Ершова Марина Игоревна Группа 3БУ (в) 1 Домашний адрес: г. Хабаровск, ул. Краснореченская 128-26 Проверил __________________ __________________________ Хабаровск, 2002 г. Понятие о технологических процессах производства стали. Их классификация. Под технологическим процессом понимают совокупность операций по добыче и переработке сырья в полуфабрикаты или готовую продукцию. Технологический процесс может быть расчленен на определенное число типовых технологических звеньев или операций и представлен в виде технологической схемы. Сталь – это сплав железа с углеродом, где содержание углерода от 0,01- 2%.
Механическая обработка металлов
Тип работы: Реферат Язык: Русский Просмотров: 666 Скачиваний: 8 Комментариев: 0
Министерство образования Республики Беларусь Учереждение образования Гродненский государственный университет им. Я.Купалы РЕФЕРАТ МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Выполнил студент физико- технического факультета 3-го курса 2-й группы Цыпурко Е.В. Гродно 2004 Широкое применение в промышленности получили различные механические методы разделения металлов, в первую очередь резка ножовочными полотнами, ленточными пилами, фрезами и др. В производстве используются разнообразные станки общего и специального назначения для раскроя листовых, профильных и других заготовок из различных металлов и сплавов. Однако при многих достоинствах этого процесса существуют значительные недостатки, связанные с низкой производительностью, высокой стоимостью отрезного инструмента, трудностью или невозможностью раскроя материалов по сложному криволинейному контуру. С этими задачами прекрасно справляется лазерная резка металлов.